Injektionsprobleme und Fehlerbehebung (1)

Spritzgussprobleme und Fehlerbehebung (1)

1. Short-Shot- Produkt nicht fertiggestellt

Short Shot tritt auf, wenn nicht genügend Material injiziert wird und Hohlräume nicht vollständig füllen können.

Kurzschuss kann durch Maschine, Werkzeug oder Material verursacht werden.

Ein kurzer Schuss tritt auf, wenn nicht genug Material geschossen wird, um den Hohlraum vollständig zu füllen. Ein kurzer Schuss kann von einer Maschine gemacht werden,

verursacht durch Schimmel oder Material.

Mögliche Ursache

Korrekturmaßnahme

Schmelztemperatur zu langsam
Rohstofftemperatur ist zu niedrig

Passen Sie die Schmelztemperatur nach oben an, um die Temperatur des Zylinders zu erhöhen

Zu wenig Futter
Unzureichende Kunststoffrohstoffe

Erhöhen Sie die SchussgrößeErhöhen Sie die Menge an Rohstoffen

Kurze Injektionszeit
Injektionszeit ist zu kurz

Injektionszeit erhöhen Injektionszeit erhöhen

Einspritzgeschwindigkeit zu langsam
Injektionsgeschwindigkeit ist zu langsam

Geschwindigkeit erhöhen, um die Einspritzgeschwindigkeit zu erhöhen

Niedrige Werkzeugtemperatur
Formtemperatur ist zu niedrig

Werkzeugtemperatur erhöhen Werkzeugtemperatur erhöhen

Ungleichmäßige Abkühlung
Ungleichmäßige Werkzeugtemperatur

Wasserdurchfluss und Leitungsführung prüfen Formwasserleitung reformieren

Schlechte Entlüftung in der Form
Schlechte Formabsaugung

Stellen Sie die richtige Belüftungsposition ein oder fügen Sie Belüftungsöffnungen hinzu

Verstopfte Düse
Düse verstopft

Reinigen Sie die Düsen

Aufgabematerial unausgeglichen
Inhomogene Leimförderung

Korrigieren Sie die Position der Anschnitte und öffnen Sie die Formüberlaufposition erneut

Anguss- oder Überlaufloch zu klein
Anschnitt oder Überlauf ist zu klein

Anschnittdurchmesser vergrößern Anschnitt oder Überlauf vergrößern

Ungeeignetes Schmiermittel für Kunststoff
Unzureichender Schmierstoff im Rohmaterial

Gleitmittel im Material erhöhen

Schlechter Schmelzplastikfluss
Schlechte Fließfähigkeit von Kunststoffrohstoffen

Schmiermittel hinzufügen oder Kunststoff wechseln

Beschädigung am Kontrollring
Schraube Rückschlagring ( über Schürze ) Verschleiß

Prüfen und ersetzenRemove check repair

Nicht korrekte Maschine
Die Leistung der Maschine ist nicht geeignet

Verwenden Sie eine geeignete Maschine , um eine geeignete Maschine zu ersetzen

2. Schrumpfung / Schrumpfung

Schwindung ist die Kontraktion eines Kunststoff-Formteils

da es nach dem Einspritzvorgang beginnt abzukühlen

Nachdem das Kunststoff-Formteil zu kühlen beginnt , schrumpft es . Das Schrumpfungsverhältnis variiert von Kunststoff zu Kunststoff , daher sollte dies bei der Konstruktion der Form berücksichtigt werden.

Mögliche Ursache

Korrekturmaßnahme

Unzureichende Füllung
Unzureichende Kunststoffrohstoffe

Füllvolumen erhöhenErhöhen Sie die Menge der Rohstoffe

Einspritzdruck zu niedrig
Unzureichender Einspritzdruck

Einspritzdruck erhöhen Einspritzdruck erhöhen

Kurze Injektionszeit

Injektionszeit erhöhen Injektionszeit erhöhen

Einspritzgeschwindigkeit zu schnell
Injektionsgeschwindigkeit ist zu schnell

Geschwindigkeit reduzieren reduziert die Einspritzgeschwindigkeit

Unausgeglichene Zufuhr zum Tor
Der Überlauf ist unausgeglichen

Passen Sie die Angusspositionen oder den Angussdurchmesser an, um die Größe oder Position des Formeingangs anzupassen

Verstopfte Düse
Düse verstopft

Reinigen Sie die Düsen

Schmelztemperatur zu hoch
Die Temperatur ist zu hoch

Temperatur reduzieren Temperatur reduzieren

Unzureichende Kühlung
Die Kühltemperatur ist nicht ausreichend

Kühlzeit hinzufügen

Schlechte Entlüftung

Fügen Sie Entlüftungen an schrumpfenden Teilen hinzu

Einspritzdüse zu klein
Materialschlauch ist zu klein

Düse mit größerem Durchmesser ersetzen

Unzureichende Druckhaltezeit
Unzureichende Druckhaltezeit

Haltezeit erhöhen Haltezeit erhöhen

Beschädigung am Kontrollring
Schraube Rückschlagring ( über Schürze ) Verschleiß

Prüfen und ersetzenRemove check repair

Stoff zu weich
Das Material ist zu weich

Stoff wechseln

Große Schrumpfrate
Übermäßige Schrumpfung

Stoff wechseln

3. Teile, die fertige klebrige Form kleben

Beim Öffnen der Form bleibt das Produkt an der Form haften, es kann nicht herunterfallen

Beim Öffnen der Form bleibt das Produkt an der Form haften und kann nicht herunterfallen .

Mögliche Ursache

Korrekturmaßnahme

Einspritzdruck zu hoch
Einspritzdruck zu hoch

Einspritzdrücke reduzieren Einspritzdruck reduzieren

Überfüllung
Zu hohes Injektionsvolumen ( Filler ist zu voll)

Trennmittel verwenden

Druck hält zu lange
Druckhaltezeit ist zu lang

Injektionszeit reduzieren Injektionszeit reduzieren

Einspritzgeschwindigkeit zu schnell
Injektionsgeschwindigkeit ist zu schnell

Einspritzgeschwindigkeit reduzieren verringert die Einspritzgeschwindigkeit

Schmelzguttemperatur zu hoch
Materialtemperatur ist zu hoch

Materialschmelztemperatur reduzieren Materialtemperatur reduzieren

Unausgeglichene Füllung
Inhomogener Feed macht Teil übersättigt

Passen Sie den Lochdurchmesser oder die Position des Staubabsperrventils an, um die Größe oder Position des Überlaufs zu ändern

Unzureichende Abkühlzeit
Unzureichende Kühlzeit

Abkühlzeit erhöhen Abkühlzeit erhöhen

Formtemperatur zu hoch oder zu niedrig
Die Werkzeugtemperatur ist zu hoch oder zu niedrig

Formtemperatur anpassen

Hinterschneidungen in der Form
Entformen und Anfasen im Werkzeug

Beseitigen Sie HinterschnitteReparieren Sie die Form außer dem Anfasen

Schimmelwände nicht glatt
Die Innenwand der Form ist nicht glatt

Polieren von SchimmelwändenPolieren von Schimmel